کاشی سرامیک و سنگ

CMC

کربوکسی متیل سلولز یا صمغ سلولز یک مشتق سلولزی با گروه های کربوکسی متیل است که به برخی از گروه های هیدروکسیل مونومرهای گلوکوپیرانوز که ستون فقرات سلولز را می سازند، متصل شده اند. این ماده اغلب به صورت نمک سدیم آن که سدیم کربوکسی متیل سلولز نامیده می‌شود مورد استفاده است.

CMC is an excellent film-forming agent and color fixing agent is applied in ground glaze and overglaze of ceramic tiles. As glaze is unstable suspending liquid, easy to precipitate, and thixotropic, so the use of CMC ingredients can strengthen the combining powder of glaze and blank.

در صنعت سرامیک، نوع خاص سدیم کربوکسی متیل سلولز بدنه سبز به افزایش قابل توجه انعطاف پذیری pug و استحکام خمشی بدنه های ظروف سبز و همچنین کاهش سرعت شکستگی بدنه های ظروف سبز کمک می کند.

سدیم کربوکسی متیل سلولز همچنین می تواند به عنوان مبدل رطوبت در سرامیک های متخلخل عمل کند.

دی‌اکسید تیتانیوم

دی اکسید تیتانیوم، همچنین به عنوان اکسید تیتانیوم (IV) یا تیتانیا شناخته می شود، اکسید طبیعی تیتانیوم با فرمول شیمیایی TiO2 است.

تیتانیا (TiO2) یک سرامیک اکسید سفید است و به سه شکل کریستالی وجود دارد: 1. Rutile با ساختار چهار ضلعی، 2. Anatase همچنین با ساختار چهار ضلعی، و 3. Brookite با ساختار متعامد.

در لعاب های سرامیکی، دی اکسید تیتانیوم به عنوان مات کننده عمل می کند و بذر تولید کریستال را تشکیل می دهد. از این ماده به عنوان رنگدانه خالکوبی و در مدادهای استیپتیک استفاده می شود. دی اکسید تیتانیوم در ذرات با اندازه های مختلف، قابل پراکندگی در روغن و آب و در درجه‌های خاصی برای صنایع آرایشی و بهداشتی تولید می شود.
دی اکسید تیتانیوم تنوع و تبلور رنگ و بافت لعاب های سرامیکی را فراهم و حتی بیشتر از تاثیر آلاینده هایی مانند اکسید نیتروژن، اکسید گوگرد، مونوکسید کربن بر محصولات سرامیکی جلوگیری می کند.

کائولن

کائولن یک ماده معدنی منحصر به فرد است که به دلیل خواص مختلف و خلوص متفاوت به ماده ای پرکاربرد در بسیاری از صنایع تبدیل شده است.

کاربرد عمده کائولن در صنعت سرامیک است. کائولن یکی از مواد اولیه در صنایع کاشی، چینی و سرامیک است. کائولن در محصولات سرامیکی با بدنه سفید، عایق و نسوز استفاده می شود. کائولن به کنترل دقیق قالب، قدرت خشک کردن، ثبات ابعادی و ایجاد سطح نهایی صاف در محصول کمک می کند. خواص دی الکتریک عالی و نفوذ شیمیایی بالا آن را برای عایق های الکتریکی مناسب می کند. از خواص نسوز این ماده می توان به پایداری ابعادی، نقطه ذوب بالا، آب کم اشاره کرد که کائولن را به جزء مهم صنعت کاشی و سرامیک تبدیل کرده است.

فلدسپات

گروهی از کانی‌های تکتوسیلیکاتی هستند که حدود ۴۱ درصد از پوسته قاره‌ای زمین را تشکیل می‌دهند. Feldspars از ماگما به صورت سنگ های آذرین نفوذی و فشاری متبلور می شوند و در بسیاری از انواع سنگ های متامورفیک نیز وجود دارند.

در بیشتر موارد، فلدسپات پتاسیم به عنوان ماده اصلی برای ساخت سرامیک و کمک ذوب استفاده می شود، در حالی که از فلدسپات سدیم در تهیه شیشه و لعاب استفاده می شود. آلومینیوم موجود در فلدسپات ها جایگزین مقداری سیلیس در شیشه می شود و مقاومت فیزیکی شیشه در برابر اجسام، خم شدن و گرمای ناگهانی را افزایش می دهد.

بنتونیت

بنتونیت خاک رسی فیلوسیلیکات آلومینیومی جاذب است که بیشتر از مونت موریلونیت تشکیل شده است. یکی از اولین یافته های بنتونیت در Cretaceous Benton Shale در نزدیکی رودخانه راک، وایومینگ بود.

بنتونیت به دلیل نرمی، خاصیت تورم، ترکیب مناسب با آب، خمیر شدن، پلاستیسیته، چسبندگی و جذب سطحی کاربردهای متعددی در صنعت سرامیک و کاشی دارد.

THANK YOU

Your message has been sent!